Завод збірного бетону

Завод збірного бетону PHZS розроблений спеціально для виробництва збірних компонентів ПК і збірних будівельних компонентів. Він забезпечує діапазон продуктивності 60–180 м³/год і використовує двовальний примусовий змішувач-.

Порівняно з заводом із загального машинобудування, серія PHZS приділяє більшу увагу управлінню рецептурою бетону, ритму виробництва та координації між заводом із дозування та наступним обладнанням для виробництва збірного залізобетону.

У секціях порошку та домішок використовуються високо-конфігурації дозування. Відповідно до наданої інформації про продукт, установку можна використовувати для виробництва високо-міцного та спеціального бетону та підтримувати виробничі процеси, пов’язані з-бетоном ранньої міцності та спеціальними домішками.

Обладнання може використовуватися на фабриках з виробництва комплектуючих для ПК, збірних будівельних заводах і заводах з виробництва мостових балок. Він підтримує виробництво бетону для стінових панелей, трубних паль, коробчатих балок, малих збірних блоків та інших компонентів.

Заводам збірного бетону часто доводиться перемикатися між рецептурами бетону, оскільки різні типи компонентів можуть мати різні вимоги до виробництва. Система керування підтримує партійне керування рецептами, допомагаючи операторам керувати кількома рецептурами під час виробництва.

Завод збірного бетону також може взаємодіяти з системою управління виробництвом MES заводу збірного залізобетону. Він може підключатися до системи розподілу матеріалів виробничої лінії збірного заліза та може бути налаштований із кількома випускними отворами.

Ці функції допомагають координувати процеси дозування, змішування, вивантаження та подальшого виробництва компонентів у середовищі підприємства.

Виробничі лінії збірних заготовок часто пред’являють більш конкретні вимоги до інтерфейсів обладнання та координації між процесами на першому та наступному рівнях.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. має власну-команду досліджень і розробок і професійний технічний персонал, який може обговорити потужність, тип бетону, спосіб вивантаження та інтерфейси виробничої лінії перед початком виробництва.

Компанія має можливість обробляти механічні компоненти, виготовляти металеві конструкції та виготовляти повне обладнання. Виробниче обладнання включає лазерні різальні машини, лазерні зварювальні машини, профільні різальні машини, листопрокатні машини, мостові крани різної вантажопідйомності.

Виробництво OEM та ODM доступне для проектів, які потребують не-стандартних структур, інтерфейсів або конфігурацій обладнання. Виробництво також може бути організоване відповідно до технічних креслень замовника або прототипів.

Виробництво індивідуального обладнання зазвичай займає 1–3 місяці. Фактичний цикл може змінюватися залежно від обраної конфігурації та графіка доставки придбаних компонентів.

Під час виробництва можна надавати фотографії та відео, щоб покупці могли переглядати хід виробництва та координувати подальшу підготовку. Фабрика контролює якість через свою систему якості та проводить 100% перевірку перед пакуванням. Перевірка-третьою стороною також приймається.

Обладнання постачається з однорічною-гарантією. Деталі, пошкоджені або вийшли з ладу з не-людських причин протягом гарантійного періоду, можна замінити безкоштовно. Після закінчення терміну гарантії технічна підтримка по телефону, онлайн-відео та -технічна підтримка на місці та усунення несправностей залишаються доступними.