Промисловий картриджний пиловловлювач

Промисловий картриджний пиловловлювач призначений для роботи з дрібним пилом і промислових робочих місць, де простір для установки відносно обмежений. Він має діапазон повітряного потоку 800–30 000 м³/год і може бути виготовлений у не-стандартних конфігураціях відповідно до фактичних експлуатаційних вимог.

В обладнанні використовуються складчасті фільтрувальні картриджі, встановлені вертикально. Таке розташування поєднує порівняно велику площу фільтрації з компактною структурою, допомагаючи зменшити площу обладнання, зберігаючи доступ до фільтруючих елементів для подальшої заміни.

Для видалення накопиченого на картриджах пилу використовується імпульсне очищення. Заявлена ​​точність фільтрації становить 0,3 мкм, ефективність збирання пилу більше або дорівнює 99,7%. Нормальна швидкість фільтрації становить 0,6–1,0 м/хв, тоді як нижній діапазон 0,4–0,6 м/хв можна використовувати для умов дрібного пилу.

Типові сфери застосування включають лазерне різання, плазмове різання, шліфувальні станції, полірування обладнання та операції подачі дрібного порошку.

Ці робочі зони часто утворюють відносно дрібний пил, а також мають обмежений простір навколо виробничого обладнання. Тому промисловий картриджний пиловловлювач більше орієнтований на вловлювання дрібних часток і компактну установку, ніж на просте досягнення дуже великого потоку повітря.

Покупці не повинні вибирати обладнання лише за потоком повітря. Розмір частинок пилу, кількість робочих станцій і доступний простір для встановлення також слід враховувати під час підтвердження остаточної специфікації.

Складчаста структура картриджа особливо актуальна, коли покупцям потрібна більша площа фільтрації в меншій шафі. Вертикальна установка також підтримує практичну заміну фільтра під час подальшого обслуговування.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. має можливості обробки металевих конструкцій, лазерного різання та лазерного зварювання. Його виробниче обладнання включає машини для лазерного різання, машини для лазерного зварювання, машини для профільного різання, листопрокатні машини, а також мостові крани 20T, 10T і 5T.

Компанія може виготовити корпуси обладнання та конструктивні деталі відповідно до різних вимог монтажу. Він має власну команду досліджень і розробок і підтримує проекти OEM/ODM, а також виробництво на основі креслень або прототипів клієнтів.

Звичайний MOQ становить 10 комплектів і також залежить від ціни продукту. Різні кольори або моделі можна змішувати в одному замовленні MOQ. Якщо потрібна розробка зразка або індивідуальна розробка, наявність зразка залежить від ціни зразка, а розробка індивідуального зразка зазвичай вимагає 1–3 місяців.

Фабрика проводить 100% перевірку перед пакуванням і приймає перевірку третьою-сторіною. Для виробництва стандартного обладнання зазвичай потрібно 25–45 днів, тоді як для індивідуальних продуктів зазвичай потрібно 1–3 місяці. Інформацію про прогрес можна надати за допомогою фотографій або відео.

Обладнання включає-рік гарантії. Деталі, пошкоджені або вийшли з ладу з не-людських причин протягом гарантійного періоду, можна замінити безкоштовно.

Після закінчення терміну гарантії технічну підтримку та усунення несправностей можна продовжити по телефону, онлайн-відео або-обслуговування на місці. Це особливо корисно для обладнання, яке потребує заміни картриджа фільтра та планового обслуговування під час тривалої-експлуатації.