Пилозбірник з низхідним потоком

Пиловловлювач із низхідним потоком розроблено навколо стаціонарних промислових робочих станцій, де пил потрібно збирати поблизу робочої зони. У ньому використовується структура-стилю робочого столу, яка поєднує робочу поверхню та секцію для збору пилу у відносно компактному обладнанні.

У порівнянні з портативним обладнанням, яке переміщується між різними місцями, ця конструкція призначена для того, щоб залишатися навколо певного робочого положення. Оператор може обробляти деталі та керувати збором пилу в межах однієї робочої станції, зменшуючи потребу встановлювати окремий великий пилозбірник поруч із робочим столом.

Інформація про продукт, що надається, записує діапазон 1500–12000. Однак вихідна таблиця параметрів не повністю ідентифікує відповідну одиницю. З цієї причини остаточну технічну специфікацію слід підтвердити відповідно до фактичної робочої станції та вимог проекту, а не призначати неперевірену одиницю до цього діапазону.

Для обладнання для збору пилу -робочої станції фізичне розташування може бути таким же важливим, як і базова специфікація обладнання.

Розміри робочого столу, структура обладнання, місце встановлення та навколишній робочий простір можуть вплинути на остаточну конфігурацію. Таким чином, пиловловлювач із низхідним потоком може бути обговорений відповідно до доступної площі майстерні покупця та розміру передбачуваної робочої станції.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. має виробничі потужності, що охоплюють обробку металевих конструкцій, лазерне різання, лазерне зварювання, різання профілю та листопрокатку. Виробниче обладнання також включає мостові крани 20T, 10T і 5T.

Ці можливості можуть підтримувати виготовлення шафи для обладнання, робочого столу та пов’язаних металевих структурних компонентів для різних вимог до розміру.

Підтримуються послуги OEM і ODM. Обладнання також може виготовлятися за технічним кресленням замовника або прототипам.

Перед виробництвом покупці можуть обговорити розміри робочої станції, місце для установки та необхідну кількість обладнання. Компанія може забезпечити планування конфігурації продукту відповідно до наданих вимог проекту.

Звичайна мінімальна кількість замовлення становить 10 комплектів і також залежить від конкретної ціни продукту. Різні кольори або моделі можна поєднувати в одному замовленні MOQ. Це забезпечує додаткову гнучкість, коли кілька робочих станцій потребують різних конфігурацій обладнання.

Стандартні продукти зазвичай виробляють 25–45 днів, тоді як індивідуальне обладнання зазвичай вимагає 1–3 місяців. Фактичний розклад також може залежати від часу виконання закуплених компонентів.

Можуть бути надані оновлення фото чи відео. Перед пакуванням обладнання проходить 100% перевірку, і перевірка сторонніх-приймається.

Надається-річна гарантія. Деталі, пошкоджені або вийшли з ладу з не-людських причин протягом гарантійного періоду, можна замінити безкоштовно. Після закінчення терміну гарантії технічна підтримка по телефону, онлайн-відео та -технічна підтримка на місці та усунення несправностей залишаються доступними.